9游会鋼管有限公司科技質量中心擁有螺旋焊管成型、焊接、無損檢測、理化試驗、機械設計、電氣技術等專業技術人員共40人，其中大學本科及以上學曆人員33人，高級工程師11人，工程師15人，高級技師4人，技能專家2人，致力於螺旋埋弧焊管工藝研究和製造裝備能力提升，持續提高螺旋縫埋弧焊鋼管產品品質。
在研發團隊的共同努力下，率先成功研製了X70鋼級螺旋縫埋弧焊管，並大批量應用於西氣東輸工程，陝京管線工程，中緬天然氣管道工程、印度大博-班加羅爾管道工程等；2004年9月批量試製成功X80鋼級螺旋縫埋弧焊管，並應用在冀寧聯絡線工程中；2007年底，研製的X80鋼級Φ1219×18.4mm螺旋縫埋弧焊鋼管取得成功，成為國內批X80鋼管合格供應商，並大批量應用於西氣東輸二線、三線等管道工程；2010年，公司率先成功研製出X100鋼級Φ1016×15.3mm、X90和X120鋼級Φ1422×15.3mm螺旋縫埋弧焊管；2013年研製X80鋼級OD1422螺旋焊管和0.8係數螺旋焊管取得成功，並實現0.8設計係數X80鋼級φ1219×16.5mm螺旋埋弧焊管工業化應用，科技增收50435萬元，科技增效（含節支）3917.52萬元。
在大口徑螺旋鋼管技術攻關方麵，研發團隊先後開發了低結構應力成型技術，解決了螺旋埋弧管存在的殘餘應力；成功開發了鋼管管端擴徑和打磨技術，解決了施工現場對口和探傷不便難題，這些技術推廣應用到了所有西氣東輸工程鋼管生產廠家；由於公司在西氣東輸工程中做出的突出貢獻，被授予“全國五一勞動獎狀”。團隊注重高速焊接工藝研究，持續提升各條生產線焊接速度，促進機組產能發揮，將焊速由原有的1.20m/min提高到1.80m/min，創造出可觀的經濟效益。同時，實施生產線信息化、自動化升級改造，實現焊管機組的數字化控製和信息化管理。
研發團隊與國內各大鋼廠建立了密切的技術合作關係，聯合開展超高強度管線鋼和鋼管的技術研發，從X70到X120鋼級，掌握核心製造技術，擁有自主知識產權，不斷填補國內超高強度管線鋼管領域的空白，努力推動中國由鋼管製造大國邁向鋼管製造強國的進程。
在研發團隊的共同努力下，率先成功研製了X70鋼級螺旋縫埋弧焊管，並大批量應用於西氣東輸工程，陝京管線工程，中緬天然氣管道工程、印度大博-班加羅爾管道工程等；2004年9月批量試製成功X80鋼級螺旋縫埋弧焊管，並應用在冀寧聯絡線工程中；2007年底，研製的X80鋼級Φ1219×18.4mm螺旋縫埋弧焊鋼管取得成功，成為國內批X80鋼管合格供應商，並大批量應用於西氣東輸二線、三線等管道工程；2010年，公司率先成功研製出X100鋼級Φ1016×15.3mm、X90和X120鋼級Φ1422×15.3mm螺旋縫埋弧焊管；2013年研製X80鋼級OD1422螺旋焊管和0.8係數螺旋焊管取得成功，並實現0.8設計係數X80鋼級φ1219×16.5mm螺旋埋弧焊管工業化應用，科技增收50435萬元，科技增效（含節支）3917.52萬元。
在大口徑螺旋鋼管技術攻關方麵，研發團隊先後開發了低結構應力成型技術，解決了螺旋埋弧管存在的殘餘應力；成功開發了鋼管管端擴徑和打磨技術，解決了施工現場對口和探傷不便難題，這些技術推廣應用到了所有西氣東輸工程鋼管生產廠家；由於公司在西氣東輸工程中做出的突出貢獻，被授予“全國五一勞動獎狀”。團隊注重高速焊接工藝研究，持續提升各條生產線焊接速度，促進機組產能發揮，將焊速由原有的1.20m/min提高到1.80m/min，創造出可觀的經濟效益。同時，實施生產線信息化、自動化升級改造，實現焊管機組的數字化控製和信息化管理。
研發團隊與國內各大鋼廠建立了密切的技術合作關係，聯合開展超高強度管線鋼和鋼管的技術研發，從X70到X120鋼級，掌握核心製造技術，擁有自主知識產權，不斷填補國內超高強度管線鋼管領域的空白，努力推動中國由鋼管製造大國邁向鋼管製造強國的進程。
